1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設備運至各施工點上。
2、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接,固定在龍骨上。
3、固定方式,如果是內裝無縫拼接,可用電鉆在龍骨上相應位置轉孔,然后用平頭(沉頭)鋁拉釘鉚接;如果是外裝有膠縫的板,可用鋼轉尾螺絲(也稱法蘭螺絲或鳳尾釘)直接通過鋁角碼的連接孔鉆進龍骨里來固定鋁板,但要注意控制鉆頭的松緊好調整鋁板塊。
4、鋁板進場作試拼裝,先將鋁板稍微固定在龍骨上,注意安裝精度控制,調整板塊后再進行緊固。
5、安裝鋁單板幕墻時,要按鋁板的編號依次上墻安裝。
6、鋁板安裝均從正面、大面積、轉角部位開始,從上往下安裝的原則。
7、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求,要牢固可靠,不可少裝螺栓。
1。施工前，根據鋁幕墻骨架設計對主體結構進行質量檢查。因為主體結構的質量對幕墻骨架的布置有很大的影響。尤其是幕墻的豎直度和均勻度的偏差，以及外墻開窗的位置都會影響整個幕墻的水平位置。
2。詳細驗證施工圖紙和現場測量數據，鋁單板幕墻確保設計和加工的完善。
三。應當在現場建立單獨的倉庫，以防止進入材料的損壞。
4鋁幕墻采用腳手架結構。根據幕墻骨架設計圖規定的高度和寬度，構造雙排腳手架。腳手架離墻不少于50厘米，便于施工。
5。外墻底層抹灰施工已經完成，驗收合格。
施工放線
1。由于土建允許誤差大，鋁單板幕墻施工精度高，鋁單板幕墻不能完全依靠土建水平基準線。它必須由基準軸和基準點重新測量，并加以校正和校核。
2。根據設計圖紙，確定幕墻底部的定位線和分隔線。
經緯儀向上導出幾條垂直線，以確定幕墻的角落位置和高度尺寸。
4。根據分界線確定后埋件的位置。
5、在測量放樣時應控制分布誤差，以免累積誤差。
6。當風力不大于4級時，進行測量和放樣。鋁單板幕墻布線后應及時檢查幕墻的垂直度和柱子的位置是否正確。
埋件施工
嵌入部分采用膨脹錨栓構造。
1。后埋件施工技術：測量放樣鉆孔植筋膨脹螺栓現場拉拔試驗安裝錨板。
2后置埋件施工
鋁單板幕墻裝載：根據設計圖紙的要求和現場的實際情況，正確確定并校核埋件中心點。每個錨固螺栓的位置由預制的木板或紙板模具（與嵌入的部件尺寸相同）決定。
2)鉆孔：根據設計和規范對孔徑、鉆孔深度的要求，鉆孔應垂直于主混凝土結構面。錨孔用高強度樹脂水泥代替主筋填筑。
3）植螺栓。
4)現場試驗：安裝一定數量的錨桿，固化時間結束后，隨機抽取錨桿，進行現場拉拔試驗，驗證錨桿的實際承載能力。同一規格、同一型號、鋁單板幕墻基本相同部位的螺栓構成檢驗批，提取螺栓數按每批螺栓總數的1_1計算，不少于3個。
5)錨板安裝：在錨桿取樣合格后，可以進行錨板的安裝。
鋁合金幕墻型材骨架的安裝
鋁合金型材的安裝應在外墻保溫施工后完成。
1）豎框安裝
鋁幕墻骨架的安裝是根據布線的具體位置而定的。安裝工作從底部開始，層層向上。
安裝前，首先要清理嵌入的鐵件。應逐個檢查嵌入鐵片的位置，并清除鐵片上的水泥渣。
(3)將立柱與連接器連接并調整固定。
(4)豎向框架安裝的精度和質量影響整個鋁幕墻的安裝質量。立式框架和連接件應用螺栓連接，螺栓應用不銹鋼制成。同時，螺栓的長度應該足夠。螺母緊固后，鋁單板幕墻螺栓應該長到3毫米以上。在連接器和垂直框架之間的接觸處應該安裝尼龍襯墊，以防止潛在的差異腐蝕。尼龍墊圈的面積不應小于連接件和垂直框架的面積。在安裝第一垂直框架之后，安裝上垂直框架。在垂直框架的安裝過程中，應隨時檢查垂直框架的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎向框架的尺寸是否準確，將直接影響到幕墻的質量。
上部柱與下部柱之間應存在不小于15mm的間隙，上部柱與下部柱之間應由芯柱連接。芯柱總長度不應小于400mm。核心柱應與該柱緊密接觸。鋁單板幕墻在芯柱和下柱之間應使用不銹鋼螺栓。柱子應該用螺栓和角碼連接，然后用角碼嵌入零件或鋼構件連接。螺栓直徑應不小于10毫米。連接螺栓的承載力應按現行國家標準《鋼結構設計規范》（gbj17）計算。
